Die Ausrüstung wird hauptsächlich zum Aushärten und Sterilisieren vor der Granulierung und Massenbildung im Futtermittelproduktionsprozess verwendet. Durch die Kombination mit anderen Geräten wie Zuführung und Temperierung kann der Aushärtungsgrad von Materialien erheblich verbessert werden;
Der äußere Dampfmantel bzw. die Hitzepanzerung wird erhitzt, und die innere Spiralschaufel fördert Materialien, wodurch ein First-In-First-Out gewährleistet und Rückstände und Kreuzkontaminationen reduziert werden können.
Die Heiztemperatur des heißen Nagels steigt schnell an, hohe thermische Effizienz.
Angetrieben durch ein auf der Welle montiertes Reduzierstück ist der Betrieb stabil und die spezielle Estrichstruktur gewährleistet den stabilen Strom der Pelletmühle.
Ausgestattet mit einem Motor mit variabler Frequenz verlängert sich die Konditionierungszeit auf bis zu 3 Minuten, wodurch das Material vollständig gegart wird, der Pelletierungsprozess optimiert und die Kapazität um 10–15 % gesteigert werden kann.
Die Konditionierungstemperatur kann 85–100 °C (einstellbar) erreichen, was die Wasserbeständigkeit verbessern und das Afrikanische Schweinepestvirus und Salmonellen wirksam abtöten kann.
Spezieller Homogenisierungs- und Dispergiermechanismus, stabile und gleichmäßige Entladung